Зерносушилка на природном газу и пропан-бутане ЗШ-300Г. Высокое качество. Современные технологии. Выгодные цены. Обращайтесь к нам!

Зерносушилка на природном газу и пропан-бутане ЗШ-300Г

Зерносушилка (далее в тексте «сушилка») предназначена для непрерывной сушки зерна пшеницы, ржи, ячменя, овса, кукурузы, риса, рапса и других зерновых, масляничных, зернобобовых, мелкосемянных и крупяных культур семенного, продовольственного и фуражного назначения.
Сушилка может быть использована в индивидуальных хозяйствах, на хлебоприемных предприятиях, мельницах, элеваторах и других предприятиях агропромышленного комплекса и пищевой промышленности в технологических линиях.
Сушилки изготавливаются согласно ТУ У 29.3-30991072-001-2002 в климатическом исполнении для стран с умеренным климатом У1, ГОСТ 15150 и имеют сертификат соответствия № UA.ОДС-19.1922-09. Предприятие-изготовитель имеет сертификат на систему управления качеством ISO 9001-2001.

Сушилки выпускаются производительностью 5, 10, 15, 20, 25, 50, 75 и 100 т/ч по пшенице при съеме 5% влаги в режиме сушки с охлаждением без теплообменника с прямым нагревом агента сушки.

Основные достоинства сушилки следующие:

• Непрерывный процесс сушки
• Мягкий режим сушки
• Рекуперация отработанного ненасыщенного агента сушки и подогретого охлаждающего воздуха
• Переменный размер зоны охлаждения
• Автоматизированное управление работой сушилки
• Регулируемая скорость движения зерна
• Постоянный контроль за температурой агента сушки и зерна
• Точное поддержание температуры агента сушки
• Эффективное охлаждение просушенного зерна
• Малое удельное потребление электроэнергии и топлива
• Высокая теплоизоляция сушилки, малые потери тепла в окружающую среду
• Основне элементы выполнены из оцинкованной стали
• Предназначена для эксплуатации на открытом воздухе

Технические характеристики

1. Данные даны для следующих условий:

• температура агента сушки - 100°C
• температура окружающей среды +10°C
• относительная влажность воздуха - 65%
• зерно предварительно очищено
• процесс сушки непрерывный с охлаждением

2. Без внешних транспортирующих механизмов.

Условное обозначение сушилки при заказе:
ЗШ-ХХХХГ У1 ТУ У 29.3-30991072-001-2002,
где ХХХХ – мощность теплогенератора, ккал/ч;
выбирается из ряда 300, 600, 900, 1200, 1500,3000, 5000, 6000;
Г – горелка на природном газе.

Устройство

Сушилка состоит из:
• основания
• сушильной колонны
• надсушильного бункера
• воздушных каналов
• вентиляторов
• горелки
• пульта управления сушилкой

Основание представляет собой металлический каркас, на который сверху устанавливается сушильная колонна. В основании расположен выпускной механизм, представляющий собой каретку щелевидной конструкции. В процессе работы каретка совершает возвратно-поступательные движения и при совпадении щелей зерно из шахты ссыпается в подсушильный бункер. Каретка приводится в движение пневмоцилиндром.
Внизу подсушильного бункера расположен цепной конвейер со скребками, который подает высушенное зерно наружу.
Сушильная колонна представляет собой вертикальную шахту, установленную на основании. Шахта состоит из одинаковых секций, расположенных одна над другой, их количество зависит от производительности сушилки. Нижние секции образуют зону охлаждения, остальные – зону нагрева.
Каждая секция выполнена из оцинкованной стали и состоит из четырех вертикальных стенок, внутри которых смонтировано несколько рядов горизонтальных треугольных коробов открытой частью вниз.
Короба своими торцами упираются в стенки секции. Против одного из торцов короба в боковой стенке расположено треугольное окно, а с другого торца он закрыт. Короба разделяют на подводящие ( + ) и отводящие ( - ): первые имеют окна со стороны подачи агента сушки (зона нагрева) или атмосферного воздуха (зона охлаждения), вторые – с противоположной стороны.
Глухие стенки сушильной колонны закрыты обшивкой из профилированного оцинкованного листа и теплоизолированны.
Надсушильный бункер расположен над сушильной колонной и представляет собой ограниченную по бокам и сверху емкость для зерна. В верхней части находится загрузочная воронка и люк. Внутри расположены два сигнализатора уровня зерна. Надсушильный бункер служит для создания гидравлического затвора, предотвращающего утечку агента сушки из шахты, и обеспечивает непрерывную работу сушилки при кратковременных перебоях в подаче зерна.
Для организации движения агента сушки, отработанного и атмосферного воздуха с двух боков со стороны подводящих и отводящих коробов сушильной колонны расположены теплоизолированные воздушные каналы с обшивкой из профилированного оцинкованного листа.
Конструкцией воздушных каналов предусмотрена возможность отбора прошедшего через зерно в зоне охлаждения атмосферного воздуха, нагрева его и подачи в зону нагрева.
Вентиляторы – специализированные тягодутьевые машины, обеспечивающие движение необходимого количества агента сушки и атмосферного воздуха.
Горелка - автоматическое устройство, предназначено для распыления и розжига топлива, и управления процессом горения.
Горелка на природном газе состоит из горелочного устройства, механизма управления газовой заслонкой, блока управления и газового блока.
 

Управление

Управление сушилкой и теплогенератором осуществляется от пультов управления, входящих в комплект поставки.
Схема управления собрана из стандартных узлов и