Наша компанія пропонує великий вибір нержавіючого кольорового та чорного металлопрокату. 
     Ми робимо доставку по тереторії Украини перевізниками ТК САТ, Нова-ПОчта, Інтайм, Делівері, Нічний експрес, а також попутний транспорт.

                                                       т. (067) 777-40-33
                                                       т.(066) 019 57 12

Круг сталь 20Х конструкционная легированная

20, 25, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40 порезка под размер

Заменитель: 15Х, 20ХН, 12ХН2, 18ХГТ.

Назначение: втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементируемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), не более	0.30
Марганец (Mn)	0.50-0.80
Никель (Ni), не более	0.30
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr)	0.70-1.00
Сера (S), не более	0.035

 

Найменування	ГОСТ	Довжина	Марка сталі/сплаву	Коефицієнт погон м.
Круг 26 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	4.38
Круг 30 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	5.83
Круг 32 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	6.50
Круг 33 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	6.95
Круг 34 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	7.30
Круг 36 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	8.29
Круг 38 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	9.17
Круг 40 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	10.16
Круг 42 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	10.88
Круг 45 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	12.86
Круг 48 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	14.50
Круг 52 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	16.90
Круг 56 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	19.21
Круг 60 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	24.30
Круг 65 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	26.83
Круг 70 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	31.12
Круг 75 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	35.72
Круг 80 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	40.64
Круг 85 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	44.90
Круг 90 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	51.44
Круг 95 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	56.00
Круг 100 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	62.00
Круг 110 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	82.00
Круг 120 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	91.44
Круг 130 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	105.00
Круг 140 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	121.00
Круг 150 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	142.88
Круг 160 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	162.57
Круг 190 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	224.33
Круг 200 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	248.71
Круг 210 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	272.00
Круг 220 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	300.00
Круг 230 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	326.15
Круг 240 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	356.40
Круг 250 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	385.34
Круг 260 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	421.00
Круг 270 ст.20Х	2590-2006	3-6	20Х	449.32

 

С полным ассортиментом продукции нашей компании можно ознакомится на сайте http://td-metallprom.uaprom.net/p23675965-krug-stal-stali.html .

Для уменьшения скорости охлаждения металла шва следует применять стыковые и бортовые соединения, так как при тавровых и нахлесточных соединениях скорость охлаждения выше. Рекомендуется избегать соединений, имеющих швы замкнутого (жесткого контура), если же необходимы такие соединения, то их сваривают короткими участками, обеспечивая подогрев и замедленное охлаждение.

Сварку стыковых соединений металла толщиной до 6 мм и валиковых швов с катетом до 7 мм выполняют в один слой (однопроходную), что уменьшает скорость охлаждения. Более толстый металл сваривают в несколько слоев длинными участками. Каждый слой должен иметь толщину 0,8—1,2 диаметра электрода. Сверху шва накладывают отжигающий валик, края которого должны располагаться на расстоянии 2—3 мм от границы проплавления основного металла. Отжигающий валик накладывают при температуре предыдущего слоя около 200° С. Для металла толщиной до 40—45 мм применяют многослойную сварку способом «горки» или «каскада». Длину участков (300—350 мм) выбирают с таким расчетом, чтобы предыдущий слой не успевал охладиться ниже 200° С при наложении следующего слоя.

Если сталь склонна к закалке или при сварке на морозе, перед выполнением первого шва применяют местный подогрев горелкой или индуктором до 200—250° С. Предварительный подогрев и последующий отпуск необходимы, если твердость в зоне влияния после сварки составляет 250 единиц по Бринеллю и выше.

При выполнении подварочных швов и заварке прихваток необходимо выполнять условия, для сварки низкоуглеродистых сталей.

Сварку конструкционных низкоуглеродистых сталей производят электродами с фтористокальциевыми покрытиями марок УОНИ-13/45; УОНИ-13/55; УОНИ-13/85; ОЗС-2; ЦУ-1; ДСК-50, ЦЛ-18; НИАТ-5 и другими, дающими более плотный и вязкий наплавленный металл, менее склонный к старению. Электроды с руднокислыми покрытиями (ОММ-5, ЦМ-7 и др.) применять при сварке ответственных конструкций из низколегированных сталей не рекомендуется.