Цинкование металла в Харькове, Харьков

Гальваническое цинкование — это электролитический метод осаждения тонкого слоя цинка на поверхность изделия. Именно этот метод позволяет получить идеальных внешний вид без дополнительной обработки. То есть, если после горячего цинкования резьба закрывается полностью цинком, то при гальванике изделие сохраняет все свои прежние размеры и форму. Покрытие полностью повторяет его контуры. Также в отличие от горячего цинкования не остается подтеков и капель. Покрытие составляет 8-9 мкм по ГОСТу 9.301-86, и выдерживает 150 часов соляного тумана. Для увеличения антикоррозийной стойкости и придания изделию красивого эстетического вида используются блескообразующие добавки и последующая пассивация с хроматированием. Получаемые блестящие покрытия имеют высокую пластичность и мелкокристаллическую структуру, что позволяет осуществлять гибку изделия до угла в 45 градусов.

Процесс гальванического цинкования представляет собой следующее:

1.Изделие проходит обезжиривание необходимое для подготовки поверхности к эффективному действию травления. Изделия погружаются в раствор, для уничтожения масла и жиров, оставшихся после обработки.

2.Промывка, осуществляемая в проточной ванне.

3.Травление. Это очень важный этап, позволяющий удалить с поверхности изделия окалину, ржавчину и оставшиеся продукты после обезжиривания. Проводится в растворе соляной кислоты и не растворяют основной металл. Промывка.

4.Непосредственно само цинкование. В ванну с щелочным электролитом погружается изделие, оно является катодом, анод- цинковая пластина. При прохождении тока через электролит положительно заряженные ионы цинка направляются к катоду(изделию) в результате чего происходит электроосаждение. В зависимости от условий протекания процесса, то есть от температуры и плотности тока структура и толщина покрытия могут быть различными. Опыт наших технологов позволяет осаждать покрытия на изделия самой сложной формы без пригаров на выступающих частях. Далее проводится промывка.

5.Осветление. Позволяет снять окисную пленку. Проводится в растворе азотной кислоты. Промывка.

6.Пассивация цинкового покрытия в растворе хроматирования, создание защитной пленки.

7.Завершением процесса является промывка и сушка.