Емкости полиэтиленовые 100 — 8000 л (Укрхимпласт, Украина) из полиэтилена, зготовленных методом ротационного формования

Данные емкости изготовлены методом ротационного формования из высокопрочного, морозоустойчивого, пищевого полиэтилена. Материал изделий устойчив к ультрафиолетовому воздействию, не изменяет физических и химических свойств в диапазоне температур от —40 до +60оС. Прочность емкостей обеспечивается за счет ребер жесткости и формы изделий.
Данные емкости изготовлены методом ротационного формования из высокопрочного, морозоустойчивого, пищевого полиэтилена.
Ротационное формование — технология производства легких и бесшовных полимерных изделий больших размеров, конкурентно способных по ценам и потребительским свойствам. Среди материалов для ротационного формования значительную роль играет полиэтилен (ПЭ). Методом ротационного формования можно получать изделия очень сложной формы с равнотолщинными стенками, что достигается путем настройки соотношения скоростей вращения формы по осям.
Читать о технологии ротационного формования →
— в отличие от аналогичных металлических емкостей не поддаются коррозии;
— в отличие от аналогичных нержавеющих емкостей имеют не только малый вес, но и 4-5-кратный запас по стоимости;
— значительно более длительный срок службы по сравнению с аналогичными металлическими емкостями;
— длительное сохранение пригодности воды для питья благодаря специально подобранному цвету материала из которого изготовлены данные емкости.
| Тип емкости | Вид | Объем, л | Высота х Диаметр, мм | Ø люка, мм | Ø подкл-я, дюймов | Толщина стенки, мм | Вес, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SV-200 | |
200 | 780х600 | 110 | — | 3,5 | 8 |
| V-300 | |
300 | 860х710 | 400 | ¾ | 5 | 10 |
| V-350 | |
350 | 900х740 | 350 | ¾ | 4,5 | 10 |
| V-500 | |
500 | 1075х830 | 400 | ¾ | 5 | 16,5 |
| V-505 | |
505 | 1550х740 | 350 | ¾ | 4,5 | 16 |
| V – 990 | |
990 | 2560х740 | 350 | 1 | 5 | 28 |
| V-1000 | |
1000 | 1400х1030 | 400 | 1 | 5 | 30 |
| V-2000 | |
2000 | 2000х1230 | 400 | 1 | 6 | 60 |
| V-3000 | |
3000 | 1600х1630 | 400 | 1 ¼ | 7 | 80 |
| V-5000 | |
5000 | 2075х1830 | 400 | 1 ¼ | 7 | 110 |
| V-8000 | |
8000 | 2350х2200 | 2х400 | — | 8 | 160 |
| V-10000 | |
10000 | 2800х2200 | 2х400 | — | 8 | 195 |
| Тип емкости | Вид | Объем, л | Высота х Ширина х Длина, мм | Ø люка, мм | Ø подкл-я, дюймов | Толщина стенки, мм | Вес, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SG-100 | |
100 | 400х480х800 | 250 | ¾ | 4 | 5 |
| SG-200 | |
200 | 570х480х1000 | 250 | ¾ | 4 | 8 |
| SG-300 | |
300 | 520х780х1000 | 400 | ¾ | 5 | 12 |
| G-500 | |
500 | 830х830х1100 | 400 | ¾ | 5 | 18 |
| G-505 | |
505 | 830х830х1100 | 350 | ¾ | 5 | 18 |
| G-1000 | |
1000 | 1350х725х820 | 350 | 1 | 6 | 30 |
| G-1500 | |
1500 | 1230х1230х1500 | 400 | 1 | 6 | 40 |
| G-2000 | |
2000 | 2130х1200х1250 | 400 | 1 | 7 | 55 |


Перед погрузкой следует убедиться, что внутренние полости свободны от посторонних предметов и воды. Погрузка производится вручную, поднимать изделие необходимо за корпус. Погрузка и разгрузка изделия производится только в пустом состоянии.
Транспортировку осуществлять любым видом транспорта с соответствующей грузоподъемностью и габаритами грузовой платформы. Транспортное положение — горизонтальное. При транспортировке емкость должна быть установлена в положение «люк сверху» и закреплена страховочными ремнями.
Емкость должна храниться при температуре окружающего воздуха от —40 до +60 (+/-5) °С. На ровной уплотненной площадке с габаритами не менее габаритов изделия, в условиях исключающих воздействие на нее агрессивной среды и попадания влаги внутрь, отдельно от химически активных веществ. При хранении емкости необходимо обеспечивать состояние, в котором она поступает от изготовителя: люк сверху, впускные и выпускные патрубки заглушены. При хранении исключить попадание прямых солнечных лучей.
Монтаж емкости осуществляется на сплошное, ровное бетонное основание с соответствующей несущей способностью. Допускаемые отклонения от горизонтальности бетонного основания в продольной и поперечной осях до 2 мм на длине 1 м. Допускаемые величины выступов и впадин поверхности основания до 1 мм. Проверить емкость на отсутствие трещин и пробоин. В случае обнаружения дефектов уведомить предприятие-изготовителя для их устранения. При установке на фундамент контролировать правильность ориентации притока и выпуска. Подсоединение технологических трубопроводов должен производить работник, обученный работе и в соответствии и рекомендациями общих правил безопасности и охраны здоровья.
Перед началом эксплуатации емкость следует промыть питьевой водой с добавлением обеззараживающего раствора. После обработки воду слить. Крышка емкости не является несущей конструкцией, поэтому при эксплуатации запрещается находиться на крышке. При чистке емкости спускаться необходимо по приставной лестнице. После чистки следует промыть емкость раствором питьевой воды с добавлением обеззараживающего раствора. При эксплуатации изделия необходимо руководствоваться таблицей устойчивости полиэтилена к различным веществам (Приложение 1), что является обязательным требованием для обеспечения целостности и функциональности изделия.