Припой продается поштучно ( пруток)

Содержание серебра 5%. Это экономичный припой используется для пайки меди и ее сплавов в соединениях, не испытывающих ударных и вибрационных нагрузок.

Процесс пайки — это важнейшая операция при монтаже оборудования, обеспечивающая соединение всех основных компонентов холодильной системы в замкнутый контур. Качество и прочность пайки зависит от припоя, который выбирается в зависимости от марки металлов и сплавов соединяемых элементов. Важно также учитывать способ пайки, температурные ограничения, размер деталей, нагруженность соединений (механическую прочность), коррозионностойкость и пр. В холодильных системах для пайки меди и медных сплавов (латунь, бронза, красная латунь), а также для стальных деталей с медным или латунным покрытием наиболее часто используются:

Твердый припой медно-фосфорный с содержанием серебра до 15%
Ттвердый припой офлюсованный с содержанием серебра свыше 30%

Припои «BrazeTec» для пайки меди и медных сплавов

Припой — металл или сплав, вводимый в зазор между соединяемыми деталями, имеющий более низкую температуру начала плавления, чем основной материал. В качестве припоя используются чистые металлы (фиксированная температура плавления) и их сплавы (интервал температур плавления).

Пайка — сложный физико-химический процесс получения неразъемного соединения посредством нагрева основной детали и жидкого присадочного материала (припоя). Паяное соединение образуется между припоем и паяемым материалом путем расплавления, смачивания и растекания припоя по поверхности основного материала с последующей его кристаллизацией.
Прочность паяного соединения определяется возникновением химических связей между пограничными слоями припоя и основного металла (адгезией), а также сцеплением частиц между собой внутри припоя или основного металла (когезией). Олово, свинец, серебро обладают хорошей адгезией к меди.

Процесс взаимодействия молекул или атомов жидкости и твердого тела на границе раздела двух сред приводит к эффекту смачивания — это явление, при котором силы притяжения между молекулами расплавленного припоя и молекулами основного металла выше, чем внутренние силы притяжения между молекулами припоя (жидкость «прилипает» к поверхности).

Для качественного соединения металлов припой должен растечься и «смочить» основной металл. Хорошее смачивание происходит только на совершенно чистой, не окисленной поверхности. Для этой цели поверхности подвергают механической очистке и используют флюсы. В тонких зазорах (капиллярах) совместное действие сил поверхностного натяжения и эффекта смачивания выражено сильнее.

Для получения эффекта капиллярности в медных трубопроводах, соединяемых пайкой, используют соединения «внахлест». При соединении трубы и фитинга, между внешним диаметром трубы и внутренним диаметром фитинга остается зазор 0,02…0,25 мм (ГОСТ 19249-73 «Соединения паяные. Основные типы и параметры»). Этого достаточно для возникновения капиллярного эффекта при пайке.

Данный эффект позволяет припою равномерно и достаточно быстро распространяться по всей поверхности монтажного зазора. При величине зазора не более 0,4мм в коаксиальном соединении, капиллярный эффект создает паяный шов, шириной сравнимый с диаметром трубы. Это дает сверхпрочное соединение.

Наиболее распространенной техникой соединения в медных трубопроводных системах является капиллярная низкотемпературная и высокотемпературная пайка.

Высокотемпературная пайка — это пайка с температурой выше 450°С. Для высокотемпературной пайки применяются припои на основе меди и серебра и ряда других металлов. Поэтому ее также часто называют твердой пайкой. Более прочные и тугоплавкие металлы припоя дают паяный шов, лучший по механическим и температурным параметрам.
Высокотемпературная (твердая) пайка проходит при температурах 600°С-800°С. Для пайки применяется только газопламенный метод нагрева.
При высокотемпературной пайке происходит отжиг металла и он размягчается. Чтобы потеря прочности была минимальной, охлаждение соединения должно быть естественным — воздушным, а нагрев минимальным, равномерным.

Для высокотемпературной пайки применяют в основном припои: медно-фосфорный (состав Cu 94% P 6%) или медно-фосфорный с серебром (Ag2%,5%,15%) — это твердые припои для пайки меди и ее сплавов. Они обладают высокой жидкотекучестью и самофлюсующимися свойствами. Швы прочные, но недостаточно эластичные в условиях низких температур.

Для получения особых свойств паяного шва могут применяться припои серебряные не содержащие фосфор, которые обладают высокой пластичностью, прочностью. Они обладают повышенной тепло- и электропроводностью и высокой пластичностью, прочностью и коррозионной устойчивостью. Выпускаются в палочках в оболочке из флюса. По сравнению с медно-фосфорными имеют более высокую стоимость.

Стоит воздержаться от использования твердых серебряных припоев с содержанием кадмия (Cd). При пайке, по причине содержания в этих припоях кадмия и цинка, существует опасность щелевой коррозии. Кроме того, припои, содержащие кадмий, во время плавления образуют пары с оксидами кадмия, которые весьма токсичны и могут стать причиной заболеваний.
Припои «BrazeTec» медно-фосфористые с содержанием и без содержания серебра
Данный тип припоев может быть использован для рабочих температур от —55 0С до +150 0С. Припои с содержанием фосфора были специально разработаны для пайки меди и медных сплавов (латуни, бронзы). При пайке медь с медью использовать флюс нет необходимости благодаря содержанию фосфора. Использование этих припоев в атмосфере с содержанием серы не допустимо. Это особенно актуально для помещений, где проводится вскармливание животных и происходит выделение серы из-за разложения протеинов. Медно-фосфорные припои не применяются для пайки сталей из-за образования хрупкой фосфидной пленки по границе шва, что может привести к нарушению герметичности соединения и утечкам.

Поставляются в виде палочек диаметром 1,5/2,0/3,0 мм и длиной 500 мм.

Медно-фосфористые припои с содержанием серебра до 15% предназначены для пайки в холодильной промышленности и системах кондиционирования. Они имеют сравнительно небольшую температуру плавления, обладают хорошей текучестью при пайке меди и некоторых ее сплавов. Из-за присутствия в составе припоя фосфора не требуется применение флюса. Паяные швы отличаются значительной прочностью и коррозионной стойкостью. Припои широко используются при монтаже холодильного оборудования, для соединений, испытывающих незначительные вибрационные и ударные нагрузки, при этом с увеличением содержания серебра пластичность увеличивается. При пайке элементов арматуры с нетермостойкими элементами (ТРВ, клапаны, смотровые стекла) требуется охлаждение последних для предотвращения недопустимого перегрева.

S15 содержание серебра 15%. Припой пластичен из-за высокого содержания серебра и пониженного содержания фосфора, прекрасно заполняет зазоры соединений и дает плотные швы. Паяный шов выдерживает умеренные вибрационные и ударные нагрузки.

S5 содержание серебра 5%. Самый популярный припой среди монтажников, пластичен, обладает медленным растеканием, поэтому способен заполнять большие зазоры. Применяется в среднем диапазоне температур. Паяный шов выдерживает небольшие вибрационные и ударные нагрузки.

S2 содержание серебра 2%. Это экономичный припой используется для пайки меди и ее сплавов в соединениях, не испытывающих ударных и вибрационных нагрузок. Имеет среднее растекание.

S94 содержание серебра 0%. Это чисто медно-фосфорный припой, применяемый для пайки меди. При пайке латуни или бронзы используют флюс для предотвращения образования окисного покрытия на основных металлах. Это покрытие препятствует смачиванию и растеканию припоя. При пайке меди и медных соединений, медно-фосфорные припои являются самофлюсующимися.

В холодильной технике большинство европейских производителей автоматики и запорной арматуры рекомендуют применение припоя с содержанием серебра не менее 5%.
Серебряные припои с флюсом имеют достаточно низкую температуру плавления и хорошо «смачивают» соединяемые поверхности. Они прекрасно заполняют зазоры соединений и дают прочные и эластичные швы — широко применяются при изготовлении и монтаже холодильного оборудования, особенно при пайке соединений, испытывающих значительные вибрационные нагрузки в большом диапазоне рабочих температур, например, при пайке трубопроводов к компрессору.

CoMet 4576U с содержанием серебра 45%. Припой обладает высокой текучестью, несравнимым капиллярным притяжением, глубоким прониканием, высокой сопротивляемостью коррозии. Рекомендуется для пайки элементов, испытывающих значительные нагрузки из-за вибрации и арматуры, содержащей нетермостойкие элементы.

CoMet 4076U с содержанием серебра 40%. Припой пластичный, жидкотекучий, легко проникающий в зазор соединения. Экономичный вариант. Рекомендуется для пайки меди, сталей в любых сочетаниях, а также для соединений, испытывающих вибрационные и ударные нагрузки.

CoMet 3476U с содержанием серебра 34%. Превосходный твердый припой, обладает быстрым растеканием, что позволяет получать плотные швы при значительных монтажных зазорах.

CoMet 3076U с содержанием серебра 30%. Имеет нормальное растекание, хорошо формирует паяный шов в любом пространственном положении. Наиболее популярный из припоев с высоким содержанием серебра.

Для проведения монтажных работ следуют иметь несколько видов припоя — как медно- фосфорный, так и более дорогой серебряный припой. Применение того или иного припоя всегда обуславливается материалом и размером соединяемых деталей, температурным режимом и нагрузками на соединениях. От того, правильно ли выбраны для работы припои и флюсы, во многом зависит качество монтажа. Кроме этого, не стоит пренебрегать предварительными работами по обработке труб перед пайкой. Также стоит пользоваться припоями проверенных, надежных производителей, гарантирующих высокое качество своей продукции и хорошо зарекомендовавших себя на рынке.