Технические характеристики:
Мощность/Электропитание - 12 КВТ, 380в
Максимальная температура - 1700 градусов
Объем тигля 245 см3 = 3,6 кг золота 750°*
Максимальный размер опоки - 130 х 260 мм
Максимальный размер опоки опционально - 160 х 400 мм
Вибропривод – есть
Пневматическое запирание плавильной камеры – есть
Максимальное избыточное давление 3 bar
Количество литьевых программ 100
Панель управления LCD дисплей, текстовый 
Двойной температурный контроль - да
Измерение температуры опоки - есть
Автоматический пневмолифт для опоки - есть
Регулировка давления в вакуумной камере - есть
Турбонаддув - есть
Интерфейс RS 232, GSM модем -есть
Принтер - есть

Описание:
Абсолютно «современная» машина: новая машина VC 650 V обеспечивает высокую производительность посредством достижения максимума скорости и качества.

Новая система программного управления
Благодаря новой панели управления с настоящим текстовым ЖК-дисплеем все программы и параметры очень легко и удобно устанавливать.
100 программ литья гарантируют быстро действие и достоверные результаты литья.
Для всех основных лигатур, например, для лигатур AGS, Alpha Plus, Heraeus, Legor и Pandora, параметры запрограммированы заранее.
Вот, что это означает для вас на практике: начиная с первой опоки, вы можете ожидать хороших результатов литья без проведения дорогих предварительных испытаний.

Программное обеспечение для уменьшения турбулентности
Новая система для более быстрого и ламинарного течения металла.

ПЛЮС турбонаддув
Заполнение опоки при помощи быстрого создания избыточного давления делает возможным литье очень филигранных деталей и литье с камнями.
А теперь еще и с более низким потреблением газа и с еще более быстрым созданием давления.

Вибрационная система
Из всех технических особенностей наиболее важна (патентованная) вибрационная технология.
Независимые научные исследования показывают, что:
• Вибрация улучшает течение материала, а отсюда и качество заполнения литейной формы, в особенности, при наличии сложных литейных форм.
• Отливки демонстрируют более высокую и равномерную плотность во всех проверенных сплавах и в изделиях любой формы.
• Пористость значительно снижена.
• Опасность наличия горячих трещин уменьшена.
• Размер гранул на 50 % меньше.
• Отливки демонстрируют большую эластичность и напряжение, что облегчает их дальнейшую обработку.

На практике это означает более высокое и единообразное качество, меньше отходов, лучшие возможности для дальнейшей финишной обработки.