DIAMOND

Использование устройства для резки лазерным лучом гарантирует очень высокую точность и скорость вырезывания деталей. Эластичность программного обеспечения позволяет редуцировать расходы, которые возникают при введении смен, а также скорость и простоту создания новых деталей. Вырезание сложных форм не создает никаких проблем благодаря узкой щели резки и малой полосе влияния тепла. 

  Преимуществa: 

• двигатели AC с планетарными передачами, а также микропроцессорным управлением становят сервомеханизмы, которые двигают рабочие оси 
• высокая динамика машины ― ускорение до 2,0 Г 
• привод продольной и поперечной подачи станка основан на системе точных шлифованных зубчатых планок 
• отсутствие ограничения размеров машины 
• резонатор СО2 с мощностью 2200W В в варианте до 6000W 
• усовершенствованный двухядерный процессор системы CNC 
• возможность применения оптических линз 5.0" и 7.5" с цифровым корректором резкости 
• автоматическая система контроля газа ― противоударная система режущей головки 
• челночный стол с двумя рабочими плитами, поверхностью 3000х1500 [мм] каждая 
• программное обеспечение Windows с базами данных 
• объединенная система вентиляции и очищения 
• автоматические защитные экраны 

  Конструкция машины  Основание стола изготовлено из стальных профилей, гарантирующих жёсткость конструкции. К профилям прикреплены точные проводки с зубчатыми планками. С целью достижения высокой динамики машины сокращен вес портала, он изготовлен из алюминиевых профилей. Под рабочей решеткой находится ванна для очищения загрязнений, которые возникают во время процесса резки. Автоматическая система очищения состоит из трёх секций. В первой секции оседает шлак удаляемый скребковым конвейером, который является дном ванны, в которой аккумулируются загрязнения. Система очищения работает зонально в зависимости от места, в котором в данный момент наступает резка материала, а газы сгорания удаляются в филттровентилятор. После прохода газов сгорания через фильтровентилятор на выходе системы выходит воздух с высокой степенью очищения. Резанный материал размещается на заменяемой решетке. Преимуществом системы является возможность быстрой замены ламелей решетки. Выборочно ее можно оборудовать специальными захватами, которые позволяют стабильно прикрепить жесть во время работы станка c большой скоростью.    Радиатор  Охлаждающая жидкость, через систему охлаждения, поддерживает постоянную рабочую температуру, которая гарантирует правильное внутреннее охлаждение лазерной системы. Система состоит из двух частей. Первая охлаждает разрядную трубу лазера, а вторая оптику и линзы режущей головки. Такое разделение функции охлаждения исключает возможность конденсации влажности на охлаждающих элементаx.    Источник лазера  В результате многолетних исследований и опыта в строении лазерных устройств высокой мощности сконструировано лазерные резонаторы CO 2 c мощностью 2.2kW. Хорошая термомеханическая стабилизация машины позволяет использовать её в наиболее экстремальных производственных условиях.    Характеристика устройства: 

• Длина волны: 10.6μm 
• Мощность лазера: 2200W 
• Стабильность:3% 
• Газовая смесь: CO2, N2He (4:26:70) 
• Расход газов: 30 n dm3/h (1 dm3 ― 1 литр газа при стандартных условиях T=20 o C, p=1 атмосфера) 
• Максимальная частота импульса: 3000Hz 
• Питание:38kVA 

  Режущая головка  Система HypeCut фирмы Hypertherm использует собирающую линзу, а также бесконтактную режущую головку, которые ликвидируют сложную процедуру смены установок для разных материалов. Режущая головка и линза предназначены для работы при давлении 27.5 баров и фокусировке 5,0" или 7,0". Давление сопровождающих газов регулируется автоматически на панели управления. Головка подвешена на ломаной пружине, которая минимизирует повреждения в случае столкновения с материалом. Система состоит из трёх газовых подсистем: азот, воздух и кислород, а также оснащена системой автоматической установки уровня потока и контроля давления газов. Фирма Hypertherm запантентовала решение, которое заключается в применении в головке специального многоотверстного сопла. Оптическая струя выжигает в сопле круг диаметром который необходим для её прохода. Через остальные отверстия проходят сопровождающие газы. Достоинство этого решения в том что лазерный луч лучше сфокусирован по сравнению с другими решениями.    Характеристика головки: 

• оптическая система датчика лазерного луча улучшает возможность контроля процесса резки 
• конструкция которая помогает при быстрой и точной замене линз 
• замена линз не требует использования специализированных инструментов 
• быстрая смена расстояния фокуса позволяет часто изменять толщину жести 
• головка охлаждаемая водой оснащена соплами с повышенной живучестью 
• противоосколочная система элиминирует потребность использования внешних компонентов 
• пружинная поддержка минимизирующая повреждения в случае столкновения режущей головки с материалом 
• система очищения N2 предохраняющая лазерный луч от загрязнений

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ