Характеристики: формирует лакокрасочную пленку с высокой степенью износостойкости, водостойкости и химической стойкости.
Цвета: колеруется по каталогам RAL K7, RAL Effect E2 и другим картам цветов и оттенков.
Степень блеска: полуглянцевая
Расход:
Рекомендуемая толщина пленки |
Теоретический расход |
|
сухой |
мокрой |
|
80 мкм |
125 мкм |
8,1 кв.м/л |
125 мкм |
195 мкм |
5,2 кв.м/л |
Способ нанесения: безвоздушное распыление или кистью. Жизнеспособность смеси 8 часов (+23ºС) с 008 5600, а 4 часа (+23ºС) с 008 5605
Время высыхания:
Толщина сухой пленки 100 мм |
+ 5 ºC |
+ 10 ºС |
+ 23 ºC |
+ 35 ºC |
|
От пыли, спустя | с отвердит. 008 5600 |
8 ч |
4 ч |
2 ч |
1 ч |
с отвердит. 008 5605 |
5 ч |
2½ ч |
1½ ч |
¾ ч |
|
На отлип, спустя | с отвердит. 008 5600 |
16 ч |
14 ч |
7 ч |
4 ч |
с отвердит. 008 5605 |
10 ч |
8 ч |
5 ч |
3 ч |
|
Межслойная выдержка, мин. | с отвердит. 008 5600 |
16 ч |
10 ч |
4 ч |
2 ч |
с отвердит. 008 5605 |
10 ч |
6 ч |
3 ч |
1½ ч |
|
Межслойная выдержка, мин., при погружении | с отвердит. 008 5600 |
2 суток |
36 ч |
16 ч |
8 ч |
с отвердит. 008 5605 |
1½ суток |
18 ч |
12 ч |
6 ч |
|
Межслойная выдержка, мин., при окраске полиуреновыми красками | с отвердит. 008 5600 |
2 суток |
48 ч |
24 ч |
12 ч |
с отвердит. 008 5605 |
1½ суток |
24 ч |
16 ч |
8 ч |
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.
Сухой остаток: 65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу
Плотность: 1,2 ― 1,3 кг / литр (готовой к применению смеси).
Инструкция к применению:
Условия при обработке:
Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +10ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха.
Предварительная подготовка: удалить соответсвующим методом загрязнения, соли, смазочные материалы и масла (SFS-EN ISO 12944-4).
Стальные поверхности: Обработка струйной очисткой до степени тщательности
Sa2 ½ (SFS-ISO 8501-1). Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.
Цинковые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Fonteclean ZN для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
На горячецинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки.
Алюминиевые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, для придания шероховатости поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Fonteclean AL; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
Загрунтованные поверхности: С поверхности удалить соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Межслойная выдержка грунтовка (SFS-EN ISO 12944-4).
Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком.
Грунтование: Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГФ Праймер, Темакоут ПМ Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77, Темацинк 88 и Темацинк 99.
Покрывная окраска: Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн и Темакрил ЭА.
Окраска: безвоздушным распылителем или кистью.
При необходимости краску можно разбавлять на 0-20%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,015"-0,021", давление 120-180 бар.
Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.
Соотношение смешивания 4:1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер.
Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки.
Очистка инструментов: Растворитель 1031