Для организации эффективного производства воздуховодов, тонкостенных труб и вентиляционных каналов требуется спирально-навивной станок. Получаемая продукция широко применяется для строительства прямых линий воздуховодов, систем вентиляции, аспирации и воздушного отопления.

Мы предлагаем купить спирально-навивной станок SBTF 1500. К его отличительным особенностям можно отнести долговечность, надежность, простоту в перенастройке нужных диаметров труб, высокое качество конечной продукции. Также он позволяет получать изделия от 80 до 1500 мм с толщиной стенки до 1,2 мм.

Достоинства спирально-навивного станка SBTF 1500

Функциональность. На одном станке можно производить спирально-навивные трубы разного диаметра без привязки к фиксированному набору диаметров. Фактически, можно произвести любой желаемый диаметр трубы в пределах 80-1500 мм.

Автоматическая подача СОЖ.

ЧПУ. Увеличивает скорость производства, автоматически отсчитывает количество изделий, управляет приемным столом с возможностью автоматической разгрузки (опция), гарантируя качество конечной продукции.

Расширенный набор лент либо свободная формующая лента для получения разных диаметров и закрывающих роликов под разные толщины штрипсов.

Невысокий расход рабочего материала на наладку.

Ролики для нанесения при необходимости дополнительных ребер жесткости.

Простота в эксплуатации и настройках. Максимальное количество операций автоматизировано.

Как работает спирально-навивной станок SBTF 1500

Спирально-навивной станок, цена которого указана на странице, формирует изделие из рулона металла. Порядок операций следующий:

• металл (шрипс) разматывается бухтодержателем с натяжным устройством и проходит через выпрямляющие ролики;

• специальный механизм формирует "замки", благодаря которым соединение становится герметичным и достаточно жестким;

• происходит процесс навивки трубы необходимого диаметра и длины;

• готовое изделие отрезается фрезой либо роликовым ножом (опция), что делает край ровным, неострым, безопасным для дальнейшей эксплуатации.

Для управления спирально-навивным станком SBTF 1500 предусмотрена система ЧПУ Mitsubishi MELSEC. Она значительно упрощает все процессы и помогает значительно повысить производительность станка. В среднем при помощи такого станка ежемесячно можно изготовить 20 000 и более метров спирально-навивных воздуховодов.

Из каких узлов состоит линия?

Размотчик штрипса. Расположен на поворотной общей станине. Имеет две части - прокатную и направляющую.

Механизм подачи и направления. Установлен совместно с прокатной частью, где формируются замки и ребра жесткости. В комплекте к станку поставляются произведенные из качественной стали и закаленные ролики, с помощью которых можно нанести дополнительные усиливающие ребра. Узел также укомплектован системой СОЖ.

Механизм формирования и регулировки диаметра. Для базовой комплектации такого станка используют только гибкие ленты. Однако по желанию заказчика есть возможность доукомплектовать спирально-навивной станок SBTF 1500 специальными креплениями, которые позволят работать как с гибкими, так и с жесткими формирующими кольцами.

Последние позволяют быстро и точно устанавливать нужный диаметр, но есть нюанс: каждому типоразмеру труб нужны отдельные формирующие кольца. Их цена не включена в итоговую стоимость станка и зависит от типоразмера.

Узел резки. Необходим для получения заданной длины изделия и обработки краев. Базовая комплектация включает отрезную фрезу с прямым приводом от двигателя мощностью 3кВт и пневматическое возвратное устройство. Однако узел можно усовершенствовать, доукомплектовав его дисковым отрезным устройством с пневмогидравлическим приводом.

Стол для приема спирально-навивных труб. Регулируется. Позволяет удобно принимать изделия до 3 м. Благодаря оснастке электромагнитными датчиками, есть возможность задавать требуемую длину готовой продукции.

Система управления с ЧПУ. Упрощает работу и увеличивает производительность.

Пневмогидравлическая система закрытия замка. Делает соединение плотным, герметичным и крепким.

Устройство для непрерывной работы системы циркуляции смазывающе-охлаждающей жидкости (ЗОЖ). Позволяет вовремя удалять примеси и смазывать рабочие детали.

.