Производство болтов осуществляется двумя методами: холодной и горячей штамповкой.

Во время высадки изделий на холодную:

1. стальной прут избавляют от дефектов и окалин;
2. покрывают его технологической смазкой;
3. подают с бобины на правильные ролики;
4. пруток режут на отрезки необходимой длины;
5. формовка болта и головки в холодновысадочном автомате;
6. снятие фаски и накатка резьбы.

Данный метод является практически безотходным – коэффициент использования металла составляет около 95%.

Горячая штамповка, как понятно даже из названия, подразумевает формирование болта из нагретой до определенной температуры стали, которую помещают в специальную форму – штамп. Для данного метода характерна высокая производительность (меньший расход материала), а также отличная точность получаемых деталей. Однако штамп является дорогостоящим инструментом, нагрев стали требует дополнительных затрат, поэтому горячая штамповка целесообразна в крупносерийном производстве.

Изготовление болтов – это сложный процесс, включающий в себя новейшие разработки и современные технологии. Он позволяет получить высококачественные детали с заданными размерами и классами прочности.

Наше предприятие производит болты, отвечающие отечественным и международным стандартам. Если же ваше производство нуждается в нестандартном крепеже – высылайте чертеж, и мы изготовим метизы с необходимыми характеристиками.